מדיניות איכות מכונת ניגוב לח
כדי להבטיח את האיכות של מכונות המגבון הרטוב שלנו, אנו טוענים שכל עובד מקדיש תשומת לב מיוחדת לכל פרט ופרט של חלקי מכונות הרקמה. כמו כן, אנו משקיעים ברכישת ציוד לעיבוד שבבי מדויק, כגון מרכזי עיבוד גבאים גדולים, סדנאות CNC ומקודדי לייזר. אנו מאמינים כי בנוסף לעובדים מיומנים, יש צורך בכלים חדים לייצור האביזרים הנכונים, שיכולים למקסם את ביצועי המכונה ולהפחית את שיעור הכשלים.
![]() עיבוד של חלק חילוף | ![]() חלק ממכונה | ![]() זיהוי של חלק חילוף |
בקרת איכות
1. בדיקה מחוזקת על כל האביזרים: בקרת איכות נכנסת קפדנית (IQC), בקרת איכות תהליך קלט (IPQC), ובקרת איכות סופית (FQC); קריטריונים קפדניים של עובר/נכשל, ומשמעת וניהול עובדים.
2. הדרכת צוות: קורא לעמידה בכל התקנות ומודעות לפעולות זהירות.
3. אחסן את רישומי המעקב.
![]() חלק חשמלי של המכונה | ![]() חלק חשמלי של המכונה | ![]() תקשורת עם הלקוח |
שלבים
1. בסיום ההרכבה, כל קבוצת עבודה או מפעל ההרכבה תגיש בקשה לבדיקת מוצר למחלקת בקרת איכות.
2. לאחר מכן מחלקת QC תשלח פקחים מנוסים המכירים את הדגם לבדוק את המכונה.
3. המפקח בודק את הפרמטרים של מכונת הרקמות הרטובות, בזה אחר זה ומציע הדרכה מהירה לפתרון תקלות.
4. הפעלת מכונת המגבון הרטוב מותרת לאחר 48 שעות ריצה ללא בעיות.
5. מילוי דוחות בדיקה ובניית פרופיל לקוח, כמו גם שיפור מערכת רישומי המעקב הופכים את השירות לאחר המכירה לנוח.
![]() תעודת CE | ![]() תעודת GMC | ![]() תעודת BV |
![]() השותף האסטרטגי של Siemens Automation & Drives Group ב-Paper-Machine | תעודת TUV |